1. 需求分析：首先需要明確特細砂制砂的具體需求：包括產(chǎn)量、物料硬度、粒度要求等，同時(shí)需要考慮場(chǎng)地面積、預算等因素。

2.設備類(lèi)型選擇：根據需求分析，選擇適合的制砂機類(lèi)型，對于特細砂制砂，一般選用立軸復合制砂機或對輥式制砂機，立軸復合制砂機適用于中硬及以下物料，成品砂粒形好，但含粉量高；對輥制砂機含粉量低，成品砂粒形稍差。

3.設備規格選擇：根據需求和分析結果，選擇合適的制砂機規格，規格的選擇需要考慮制砂機的功率、處理能力、易損件壽命等因素。

4. 考慮設備穩定性：特細砂制砂過(guò)程中，設備的穩定性至關(guān)重要，需要選擇質(zhì)量可靠、性能穩定的制砂機，以確保連續、穩定的生產(chǎn)。

5. 考慮易維護性：制砂機在使用過(guò)程中可能會(huì )出現故障，因此需要選擇易于維護的制砂機，以便及時(shí)解決故障。

6. 考慮性?xún)r(jià)比：在選擇特細砂制砂機時(shí)，需要綜合考慮設備的性能、價(jià)格和其他因素，選擇性?xún)r(jià)比較優(yōu)的制砂機。

篩分機選型方案：

1. 篩分機類(lèi)型選擇：根據特細砂制砂后的粒度要求，選擇合適的篩分機類(lèi)型。常用的篩分機類(lèi)型包括振動(dòng)篩、搖擺篩、滾筒篩等。對于特細砂粒度要求較高的情況，建議選擇方形搖擺篩。

2. 篩網(wǎng)規格選擇：根據特細砂的粒度分布和實(shí)際需求，選擇合適的篩網(wǎng)孔徑和層數，對于特細砂的篩分，建議選擇孔徑較小的篩網(wǎng)，并增加層數，以確保篩分效果。

3. 確定篩分工藝流程：根據實(shí)際生產(chǎn)需求，確定篩分工藝流程，可以選擇一級篩分或多級篩分，以確保成品砂的質(zhì)量和粒度分布滿(mǎn)足要求。對于特細砂的篩分，建議采用多級篩分工藝，以獲得更細的砂粒。

4. 配置合適的振動(dòng)篩：選擇合適的振動(dòng)篩，以確保篩分過(guò)程的穩定性和效率，要考慮到振動(dòng)篩的振幅、頻率和傾角等因素，對于特細砂的篩分，建議選擇具有較小振幅和較高頻率的振動(dòng)篩。

5. 自動(dòng)化控制：為了提高篩分效率和成品砂質(zhì)量，可以選擇自動(dòng)化控制系統，以實(shí)現實(shí)時(shí)監測和控制。通過(guò)自動(dòng)化控制系統，可以實(shí)時(shí)監測篩分過(guò)程的數據參數，如篩分效率、篩孔堵塞情況等，以便及時(shí)調整工藝參數或更換篩網(wǎng)。

6. 定期檢查和維護：成品砂篩分過(guò)程中，要定期檢查篩網(wǎng)的完好性，及時(shí)更換損壞的篩網(wǎng)，同時(shí)要定期對振動(dòng)篩進(jìn)行檢查和維護，確保其正常運行，對于特細砂的篩分，建議增加檢查和維護的頻率，以確保設備正常運行和成品砂質(zhì)量。

7. 記錄和分析數據：對篩分過(guò)程的數據進(jìn)行記錄和分析，以了解篩分效果、成品砂質(zhì)量等情況，通過(guò)數據分析，可以?xún)?yōu)化工藝參數、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，對于特細砂的篩分，建議增加數據記錄和分析的頻率，以便及時(shí)調整工藝參數和保證成品砂質(zhì)量。

綜上所述，特細砂制砂機和篩分機的選型需要綜合考慮需求分析、設備類(lèi)型、規格、穩定性、易維護性、性?xún)r(jià)比等多方面因素；同時(shí)需要注意設備的維護和保養，以保證特細砂的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量